数字化转型是钢铁企业实现智能化制作的必由之路，，，也是企业提升竞争力的重要抓手，，，广东广青金属压延有限公司技术创新团队紧跟时期措施，，，自主索求数字化利用，，，推动出产智能化升级。。。

 

 

今年6月，，，公司退火酸洗3号线试投产后，，，为强化产线排程打算和出产治理职能，，，并实现与其他系统的无缝对接，，，压延厂技术创新团队自动请缨，，，承接起退火酸洗3号线iMES系统的开发建设工作。。。技术创新团队积极发展示场情况调查，，，网络具体问题点，，，加班加点钻研测试，，，不休克服技术难题，，，最终解决了系统架构设计、、数据治理和安全性保险等问题，，，成功研发出拥有独立知识产权的iMES治理运行系统，，，并对接了普瑞特二级系统、、卡睿无人车系统、、U9财政系统，，，实现出产过程的自动化和尺度化治理，，，提高了出产效能和产品质量，，，降低出产成本和产线风险隐患，，，为产线正常运行提供了有力的支持。。。该项目齐全由压延厂技术创新团队自主开发，，，比打算提前三个月实现，，，既为公司节俭了软件开发用度，，，又造就磨炼了团队技术骨干，，，进一步夯实了公司数字化转型的基础。。。

 

 

广青压延通过数字化自主创新，，，成功实现产线的智能化升级，，，助力公司高质量发展。。。将来，，，广青压延将持续积极索求数字化利用，，，加快智能化转型过程，，，为公司可持续发展注入新动力。。。