近日，福建青拓实业有限公司轧钢部安身现实，紧紧萦绕“以产品质量为第一、以客户中意为中心”的治理工作思路，从细节抓质量、增产量，对加热设备存在的问题进行技术改进，大大提高了作业率，保障产品质量稳步上升，有效增长产量，降低成本。

 

 

轧钢部原1号加热炉存在加一段升温快，容易造成烧损过大，影响产品质量等问题。轧钢部长杨大文及副部长李冬生携带加热车间主任张新满及技术人员屡次钻研会商，对1号加热炉风管进行技改。原来的总风管到支管有两根分管，其中有一根分管通过均热段供风助燃，另一根分管由加一段和加二段共用助燃，技改后，从总管到支管间增长一根独立的分管，使加一段、加二段、均热段都占有独立分管，并且在三支分管的各自风管上，装置电动风量调节阀，能够独立节制风量。

 

 

技改之前，看火工在加一段超温后，需跑到现场通过压支管风阀降温，升温时再跑到现场加大风阀升温。技改后，降低了看火工的工作强度，在操作台通过电脑远程调节加一段分管调节阀，即达到降温升温的成效。技改后对加一段、加二段、均热段分管流量显示微风量数据对比有直观参考，提高了操控精准度和对工艺温控的射中率，预防和削减超温引起的烧损和低温引起的加热不及，提高了产品质量和产量。
通过三段分配，越发合理点火，达到煤气有效利用及节能降耗的成效，得到集团、公司辅导与客户的一致好评。