2月15日，，青拓集团有限公司、福建青拓特钢技术钻研有限公司、哈尔滨焊接钻研院有限公司、福建青拓实业有限公司、福建青拓镍业有限公司和福建青拓科技有限公司等共同参与了由中国金属学会组织召开的“基于红土镍矿的低能耗冶炼技术及资源节约型高耐蚀不锈钢产品开发与利用”科技成就评价视频会议。青拓钻研院院长江来珠、青拓实业副总经理刘晶、青拓科技副总经理贾相贵及钻研院各部门部长、工程师参加本次视频连线。评价委员会专家听取了项目技术汇报、查新汇报及利用汇报等，，经质询、会商，，以为该项成就达到国际当先水平。
该项目成就以红土镍矿为原料，，针对铬镍系不锈钢现有冶炼工艺能耗高、成本高以及镍资源匮乏、合金成本高档问题，，发展了基于红土镍矿的低能耗冶炼技术和资源节约型高耐蚀不锈钢种类开发与利用技术的钻研。该成就获授权专利15项（其中发现专利10项）、软件著述权8件，，制订尺度18项（其中国标2项、行标2项、团标14项），，该成就已宽泛利用并推广至“一带一路”国度，，经济效益和社会效益显著。重要创新点蕴含以下方面：：
初创了RKEF与AOD炉双联法冶炼不锈钢的新工艺，，建成了国际上第一条红土镍矿RKEF冶炼镍铁水直接热送AOD炉冶炼不锈钢的出产线，，实现了镍铁水100%热送及矿热炉寿命达到9年以上，，吨钢节电580kWh、成本降低330元以上，，综合炼钢成本降低30%以上。
研发出耐点蚀和硫酸侵蚀优异的氮合金化节镍型奥氏体不锈钢及制作工艺，，全球首发了资源节约型高耐蚀QN1803不锈钢，，形成了QN系列奥氏体不锈钢产品（点蚀当量PREN值18.5~32.0），，与304、304L、316L和317L等铬镍系不锈钢相比，，屈服强度提升30%以上，，镍含量削减26~63%、钼含量削减50%以上，，合金成本降低20%以上，，综合使用成本降低30%以上。
开发出QN系列氮合金化节镍型奥氏体不锈钢配套的焊条、焊丝、药芯焊丝等系列焊材，，解决了焊缝氮元素损失、气孔、热裂纹以及热影响区引起的点蚀和冲击韧性降落等技术难题，，形成了焊接工艺规范，，实现了工程化利用。
